Renvoi d’angle industriel : Guide complet

Les renvois d’angle sont de petites pièces comparativement à la taille des machines sur lesquelles ils sont installés. Malgré leur petite taille, c’est dispositif mécanique essentiel pour de nombreuses applications industrielles et assure le bon fonctionnement d’une chaîne de production. Découvrez dès maintenant les différents aspects du renvoi d’angle.

Qu’est-ce qu’un renvoi d’angle ?

Un renvoi d’angle, également connu sous le nom de réducteur d’angle, est un dispositif mécanique utilisé pour changer la direction d’un mouvement rotatif. Généralement ce changement de direction s’effectue à un angle de 90 degrés. Ces mécanismes sont principalement utilisés dans des systèmes pour transmettre la puissance ou le mouvement entre 2 axes ou arbres qui se croisent perpendiculairement.

Il existe plusieurs types de renvois d’angle industriels, chacun ayant ses propres caractéristiques et applications spécifiques. Parmi les plus courants on retrouve les engrenages coniques, les pignons droits ou hélicoïdaux et enfin les renvois d’angle à vis sans fin. Généralement ces dispositifs sont coniques et viennent directement se placer dans un engrenage.

Comment ça fonctionne ?

Comme expliqué rapidement précédemment, les renvois d’angle jouent un rôle essentiel en modifiant la direction du mouvement rotatif entre 2 pièces d’une machine. Ce dispositif permet une transition aisée entre un système de rotation longitudinal et transversal. En plus de sa fonction de transmission de mouvement, le renvoi d’angle offre d’autres applications comme :

• La multiplication de la vitesse de rotation
• La réduction de la vitesse de rotation : c’est dans ce cas qu’on appellera le renvoi d’angle réducteur d’angle

Le fonctionnement spécifique d’un renvoi d’angle dépend grandement du type particulier utilisé. Voici quelques informations générales sur le fonctionnement de base du renvoi d’angle :

• Engrenages coniques: Dans ce dispositif, 2 engrenages coniques se croisent à un angle de 90 degrés. Lorsque l’un des deux tourne, il transmet un mouvement à l’engrenage adjacent modifiant ainsi la direction du mouvement rotatif
• Pignons droits ou hélicoïdaux: Utilisent le mouvement rotatif entre 2 axes perpendiculaires. Les dents des pignons s’engrènent permettant la transmission du mouvement à angle droit.
• Renvoi d’angle à vis sans fin : Il implique la présence d’une vis sans fin faisant tourner une roue dentée. Cette dernière transmet ensuite le mouvement à un autre axe à angle droit. Cela offre une réduction significative de la vitesse de rotation

Facilitant la transition du fonctionnement théorique vers des applications concrètes, examinons maintenant comment ces principes de renvois d’angle s’illustrent dans diverses situations.

Quelques exemples d’application :

Pour comprendre le fonctionnement d’un dispositif, il est toujours plus simple d’examiner plusieurs cas concrets. Un des renvois d’angle le plus connu est celui situé entre la boîte de vitesse et l’embrayage d’une voiture. Cependant, voici quelques exemples moins connus que nous rencontrons régulièrement au cours de notre vie quotidienne :

• La visseuse : Équipée d’un renvoi d’angle, la visseuse peut alors travailler sur un axe qui n’est identique à celui de la machine. C’est grâce à cela que nous pouvons également dévisser.
• Le réducteur : Composant reliant 2 arbres rotatifs orientés dans des directions distinctes. Elle permet un gain d’espace intéressant.
• Le motoréducteur : Il permet de réduire la vitesse du moteur mais également d’utiliser l’outil dans une autre direction. Ce dispositif mécanique, dans ce cas, permet un travail de haute précision.

Quels facteurs prendre en compte pour choisir le renvoi d’angle le plus adapté ?

De nombreux facteurs entrent en compte pour choisir le renvoi d’angle le plus adapté à votre type d’application. Effectivement, pour faire le bon choix, vous devrez faire des calculs approfondis prenant en compte de nombreux éléments : puissance requise, nombre de tours mais aussi les cycles de fonctionnement.

N’oubliez pas de penser au cycle opérationnel, au lubrifiant utilisé, aux charges exercées sur la machine et enfin aux températures générées. En prenant en compte ces différents critères, vous devrez faire le bon choix. Le meilleur moyen reste tout de même de se faire accompagner par un spécialiste du renvoi d’angle industriel. Ces derniers seront capables de vous conseiller de façon précise grâce à leur expertise du domaine.

Renvoi d’angle : Conseils d’entretien

L’entretien méticuleux des renvois d’angle est impératif pour garantir leur efficacité et prolonger leur durée de vie. Une lubrification régulière en suivant recommandations du fabricant, constitue le pilier de cet entretien, prévenant l’usure prématurée et optimisant les performances. Des inspections visuelles fréquentes permettent de détecter tout signe de dommage ou de fuite de lubrifiant.

Surveiller la température de fonctionnement et planifier des révisions périodiques contribuent à anticiper d’éventuels problèmes. Le nettoyage régulier, éliminant poussières et particules, préserve l’intégrité des composants. En cas de détection de signes d’usure, des réparations immédiates sont préconisées pour éviter des dommages étendus.